樓承板估計：板才平整度應小于33mm,不應有明顯的坑洼、扭曲變形，涂層應超過(guò)120g/，無(wú)劃痕、劃痕、殘留二寶焊疤。點(diǎn)焊應牢固。表面不得有危害水泥凝固的污染物。

樓板施工工藝大致如下：放線(xiàn)→清板→吊裝→布板→激光切割→壓合→側焊→端焊→留洞→堵漏→工程驗收→剪力釘→布筋→埋件→澆制→維護。自然，這么多的過(guò)程離不開(kāi)更好的勞動(dòng)組織，以下整個(gè)過(guò)程也可以根據現場(chǎng)的具體情況來(lái)解決。勞動(dòng)組織也應分為兩組，

一組承擔進(jìn)料，包括清料、清運，直至按工程進(jìn)度準確地將地板吊裝到施工現場(chǎng)，包括起重工5人；

二組承擔鋪裝，包括布筋、切割、組裝和留洞。每三個(gè)人為因素，一個(gè)工作組承擔一個(gè)節位，四個(gè)小組同時(shí)在同一工作層工作。在下一道工序中綁扎鋼筋和澆筑混凝土時(shí)，需要派專(zhuān)職人員對鋪裝地板進(jìn)行升級和維護。樓承板維護具體方法如下:

（1）鋼柱軸線(xiàn)先從望板區彈出，承重梁軸線(xiàn)為鋪設地板固定點(diǎn)的控制線(xiàn)。承重梁的軸線(xiàn)控制地板鋼筋與鋼柱的鋼筋搭接總寬度，然后確定地板與鋼柱之間的焊接點(diǎn)焊接位置?？蚣芰旱闹芯€(xiàn)將決定焊接剪力釘的焊接位置。由于地板鋪設后不能觀(guān)察次梁翼緣的具體地址，框架梁的軸線(xiàn)和框架梁翼緣寬度在鋼梁中線(xiàn)上反彈。固定剪力釘時(shí)，框架梁的軸線(xiàn)和框架梁翼緣寬度應返回次梁表面的地板。

（2）在堆放場(chǎng)所，按材料表清除地板分層系統，注明序列號，區分清晰的層、區、號，用油標記筆標記，準確運至工程施工的特定位置。

（3）吊裝時(shí)使用專(zhuān)用軟吊繩，確保地板整體不起皺，部分不卷曲。鋼結構建筑設計多層一般采用三層柱安裝技術(shù)，（單面不用說(shuō)）與鋼結構柱梁同一工程施工，至少相距三層。因此，地板吊裝需要穿過(guò)頂柱梁，吊裝工應在柱梁之間分層操作。

（4）選擇等離子切割或剪切鉗切割邊緣，切割施工放線(xiàn)時(shí)剩余量應保持在5mm澆筑混凝土時(shí)，應采取有效措施，避免跑漿。

（5）地板與地板承重板之間的連接采用壓槽鉗壓合，使板式地板連接成全板。先焊接地板側面，再確定兩側頭，z后用剪力釘固定。

（6）改善混凝土澆筑。