樓承板設備生產(chǎn)效率高嗎？設備如何實(shí)現精準切割？

樓承板設備的生產(chǎn)效率通常是比較高的，且能通過(guò)多種技術(shù)手段實(shí)現精準切割，以下是具體介紹：

樓承板設備生產(chǎn)效率高的原因

自動(dòng)化程度高：現代化樓承板設備如七星免拆底模鋼筋桁架樓承板設備，可實(shí)現自動(dòng)端模、精準布料、桁架定位置入、碼垛輸送等功能，減少了人工操作環(huán)節，降低勞動(dòng)強度的同時(shí)極大提高了生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)速度快：以中拓的樓承板機為例，其成型機采用雙 15 千瓦電動(dòng)機和硬齒面齒輪箱傳動(dòng)系統，可以每分鐘 25 米的生產(chǎn)速度高速運轉。

連續作業(yè)能力強：樓承板設備的開(kāi)卷機具有自動(dòng)啟停功能和壓料裝置，能保障物料的穩定性和連續供料，使設備可以長(cháng)時(shí)間連續生產(chǎn)。

產(chǎn)品標準化：樓承板產(chǎn)品規格相對統一，如七星免拆底模鋼筋桁架樓承板寬度統一為 1200MM，長(cháng)度可定制，便于規?；?、標準化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

樓承板設備實(shí)現精準切割的方式

好的切割系統設計

采用雙油缸和雙刃刀：如中拓的樓承板機配備的切刀系統采用雙油缸和雙刃刀，刀片厚度為 12 毫米，可確保切割過(guò)程中的材料浪費少，且刀片鑲嵌在刀梁內，受力均勻，提升了設備的使用壽命和切割精度。

數控切割技術(shù)：利用計算機數控系統（CNC）精準控制切割刀具的運動(dòng)軌跡。操作人員只需在控制系統中輸入切割尺寸、形狀等參數，系統就能準確地指揮切割設備進(jìn)行操作，誤差可控制在很小范圍內。

精準的定位與測量

安裝傳感器：在設備上安裝各類(lèi)傳感器，如光電傳感器、激光傳感器等，用于實(shí)時(shí)監測樓承板的位置和運動(dòng)狀態(tài)，當樓承板到達設定的切割位置時(shí)，傳感器迅速將信號傳遞給切割設備，觸發(fā)切割動(dòng)作。

設置定位裝置：通過(guò)機械定位裝置，如定位銷(xiāo)、定位槽等，對樓承板進(jìn)行精準的定位，確保切割位置的準確性。有的設備還會(huì )采用高精度的絲桿和導軌傳動(dòng)系統，保障切割刀具在移動(dòng)過(guò)程中的精度。

材料固定與穩定措施7

安裝固定機構：一些樓承板切割機設置了專(zhuān)門(mén)的固定機構，如氣缸帶動(dòng)的夾板等，在切割前將樓承板的兩側進(jìn)行夾持固定，確保在切割過(guò)程中樓承板不會(huì )發(fā)生位移，避免因板料移動(dòng)造成切割偏移。

配備防護機構：部分切割設備還設有防護機構，在切割時(shí)能對樓承板提供支撐力，防止樓承板因切割力而翹起，進(jìn)一步保障切割精度。