YX54-189.3-568閉口樓承板

YX54-189.3-568樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高51mm~76mm。工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專(zhuān)用鉗咬合壓孔連接；堵頭用專(zhuān)用鍍鋅堵灣與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設計焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過(guò)渡，當標高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼；抬升標高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。

板型板底平整、腹板貼合，可根據各種房間的不同功能和需要提供多種板底天花處理方式。

一、應用

產(chǎn)品廣泛用于電廠(chǎng)、電力設備公司、汽車(chē)展廳、鋼結構廠(chǎng)房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場(chǎng)候機樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè )廳、大劇院、大型市、物流中心、奧運場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結構建筑。適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內提供堅定的功課平臺,并可采用多個(gè)樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

二、主要特點(diǎn)

1、適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個(gè)樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。

3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。

4、在懸臂條件下，樓承板僅作為持久性模板。懸挑的長(cháng)度可根據樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。

三、閉口樓承板與普通開(kāi)口板相比安裝技術(shù)優(yōu)勢

1、閉口樓承板嚴格按照設計鋪板圖在工廠(chǎng)加工，排板順序均已編號，現場(chǎng)施工無(wú)需切割和補板，方便于鋼構公司現場(chǎng)安裝。

2、閉口樓承板排板時(shí)只需按跨距順排，與鋼梁順接時(shí)，由于板底平整，有足夠與鋼梁實(shí)接面積。因此不用處理可直接鋪過(guò)去（開(kāi)口板因要避免與鋼梁虛搭而需切割補板）。

3、開(kāi)口板在端口處應封堵板，以免澆筑混凝土進(jìn)從板底開(kāi)口漏漿，而閉口樓承板因腹板閉合而不用端頭堵板。

4、閉口樓承板因板底平整，無(wú)論與鋼梁橫搭還是順搭，均能與鋼梁上翼板充分結合，因此鋼梁上翼板頂面無(wú)需噴防火涂料。而開(kāi)口型鋼承板與鋼梁之間具有空洞，需做肩塞補滿(mǎn)空洞。

5、閉口樓承板完全替代下層鋼筋，減少現場(chǎng)鋼筋制作量，可減輕現場(chǎng)勞動(dòng)量，加快施工速度。同時(shí)取消原設計下層鋼筋，可為樓板中鋪設電線(xiàn)套管提供更大空間。

閉口樓承板廠(chǎng)家采用閉口樓承板與開(kāi)口型鋼承板組合樓板相比，可以取消板底防火涂料，完全替代下層鋼筋，并可減薄樓板厚度，節省混凝土用量，閉口樓承板獨特的懸吊系統還可節約機電管道安裝成本。另外由于上述優(yōu)勢可明顯加快加工速度，縮短工期。因此，采用閉口樓承板一方面可降低工程直接成本，另一方面又可降低工程管道費用。