汕頭新型鋼筋桁架樓承板價(jià)格

如何增強樓承板的承載性能？隨著(zhù)我們現在生活的提高，我們越來(lái)越重視自己的安全保障意識，我們重視建筑質(zhì)量的安全保障，很多客戶(hù)對我們作出反應，如何提高建筑板的承載性能？以下我們將介紹如何提高樓板承載能力。如何提高樓承板承載性能？現在很多廠(chǎng)家在樓板承重板上使用鋼桁架樓板承重板，施工時(shí)澆筑混凝土。這樣做的好處是有效提高混凝土的承載能力。鋼桁架樓板承重板采用國外設備生產(chǎn)鋼桁架，然后通過(guò)焊接技術(shù)焊接鋼桁架和鍍鋅鋼板，提高整體承載能力。在生產(chǎn)鋼筋桁架樓板承重板時(shí)，應嚴格按照相關(guān)要求進(jìn)行加工生產(chǎn)，不僅有效提高了樓板承重板的承重性能，而且使樓板承重板具有很好的抗震性能，讓居民生活舒適。

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鋼筋桁架樓承板主要有以下幾個(gè)優(yōu)勢：一、縮短工期1、降低現場(chǎng)鋼筋綁扎量60~70%，提高整體施工速度。2、在進(jìn)行模板施工不需腳架，可加快桁架樓承板施工進(jìn)度。三、模板直接支撐在鋼梁上，為各種工件提供工作平臺?；炷翝仓裙しN可以多層立體施工，大大縮短了工期，特別是對于大型高層和超高層建筑。二、節省資源及投資1、模板下面的鋼筋桁架板面平整、美觀(guān)，壓型鋼板利用率95%以上。2、與普通壓型鋼板相比，混凝土地板的厚度可減少30毫米至50毫米。在相同空間要求下，建筑樓層高度可降低30毫米至50毫米。鋼筋樓承板廠(chǎng)家在減少混凝土用量、節約成本的同時(shí)，減輕結構的持久負荷，對結構非常有利，特別是高層建筑和抗震防護區的建筑具有明顯的節約資源和投資優(yōu)勢。3、生產(chǎn)的桁架樓承板模板可以設計成雙向受力地板，相當于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向加固地板。與其他具有一定肋高的地板承重板相比，它不僅降低了地板結構層的厚度和結構自重，而且更加經(jīng)濟合理。

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鋼桁架樓板承重板鋼桁架樓板承重板具有經(jīng)濟、方便、安全、可靠的特點(diǎn)，是一種新型建筑材料，屬于無(wú)支撐壓型組合樓板承重板之一。以下是樓板承重板施工安全措施的介紹:1、捆吊裝到空中后，捆下周?chē)坏谜救嘶蛐凶摺?、鋼筋桁架模板施工樓面以下禁止人員通行。尤其在需要動(dòng)火切割的地方，施工時(shí)應對周?chē)跋路竭M(jìn)行清理檢查，防止發(fā)生火災。必須配備有效的滅火設施，有專(zhuān)家巡視。3、鋼筋桁架模板鋪設時(shí)必須做到隨打開(kāi)包裝隨鋪，必須邊鋪設邊電焊固定。禁止散板無(wú)固定和用鋼筋桁架模板作臨時(shí)鋪設，若該項目有不規則模板邊角尖銳，注意安全。4、不得在未固定牢固或未按設計要求設置臨時(shí)支撐的鋼筋桁架模板上行走。行走時(shí)不要踩在鍍鋅底模鋼板上，以免焊點(diǎn)脫落造成事故。5、鋼筋桁架模板鋪設后應及時(shí)封閉洞口，設護欄并作明顯標識。6、鋪設，但未澆筑混凝土的鋼筋桁架模板應避免過(guò)大的集中負荷，施工均布負荷不得超過(guò)1.5KN/m2或施工集中負荷不得超過(guò)2.5KN/m。7、水力發(fā)電安裝的管道連接箱用鐵絲網(wǎng)固定后，可焊接于鋼筋桁架模板的桁架腹桿上，不得焊接于受力鋼筋上。8、混凝土澆筑應符合國內標準《混凝土工程施工質(zhì)量檢驗規范》GB50204的有關(guān)規定。并且要注意隨時(shí)把混凝土鏟平，嚴禁把混凝土堆得太高，堆得不能超過(guò)樓板高度的兩倍和300mm。

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如何正確將桁架樓承板吊裝？鋼筋桁架樓承板從廠(chǎng)家生產(chǎn)到建筑施工要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)吊裝環(huán)節：1、從生產(chǎn)成型后的捆扎包裝轉移至倉庫存放；2、從倉庫到運輸車(chē)輛；3、從運輸車(chē)輛到施工現場(chǎng)；從建筑工地開(kāi)始，4、吊至建筑施工。每一個(gè)環(huán)節都會(huì )涉及到吊裝這一動(dòng)作，吊裝作業(yè)的操作將直接影響鋼筋桁架樓板承重板的變形和安全。然后根據實(shí)際施工經(jīng)驗，確定正確的吊裝作業(yè)方案。吊裝鋼桁架樓板承重板時(shí)，可以用圓管穿過(guò)下一塊板中的鋼筋。應使用軟吊索。嚴禁使用鋼絲繩提升。應注意以下幾點(diǎn):在上吊帶中間支撐一塊木頭，支撐軟吊索，以免損壞鋼筋桁架樓板承重板！鋼筋桁架樓板不能用繩子掛在包裝的線(xiàn)桿上。線(xiàn)桿是固定板，運輸中不搖晃，不能承受整個(gè)包的重量。

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在鋪樓承板時(shí)的注意事項有哪些？鋪設樓板時(shí)，找到主梁的中心線(xiàn)可以充分把握整體鋪設。當然，如果找不到，會(huì )對鋪設產(chǎn)生很大影響。我們來(lái)看看如何找到它。鋼梁的中心線(xiàn)鋼梁的中心線(xiàn)，主梁的中心線(xiàn)是鋪設樓板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。二次梁的中心線(xiàn)將決定熔化焊栓釘的焊接位置。由于樓板承重板鋪設后難以觀(guān)察二次梁翼緣的具體位置，二次梁的中心線(xiàn)和二次梁翼緣的寬度應返回主梁的中心線(xiàn)。固定螺栓釘時(shí)，二次梁的中心線(xiàn)和二次梁翼緣的寬度應返回二次梁表面的樓板承重板。樓承板的橫梁間距：1、使用階段性地板作為混凝土地板的拉伸鋼筋，提高地板的剛性，節約了鋼筋和混凝土的使用量。2、樓板承重板表面的壓花在樓板承重板和混凝土之間產(chǎn)生較大的結合力，兩者形成整體，配合強肋，使樓板承重板系統具有較高的承載力。3、在懸臂條件下，樓板承重板僅用作持久模板。懸挑的長(cháng)度可以根據承重板的截面特性確定。為防止懸挑板開(kāi)裂，應根據結構工程師的設計，在支承處設置負筋。普通鋼梁間距一般不超過(guò)3米，許多鋼結構的主架跨度達到5至6米或更大，此時(shí)需要加裝次梁，采用角鋼、槽鋼、C型鋼或在底板下加裝支撐，也就是說(shuō)，滿(mǎn)足梁間距大不超過(guò)3米這一條件即可。像一些小的建筑，比如私人住宅區，鋼結構辦公樓等，鋼梁的間距正常只有1到2米的間距，甚至小于1米，這時(shí)用0.8mm的樓承板即可。