銀川專(zhuān)業(yè)鋼構樓承板價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-11-18 01:03:53
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裝配式鋼筋桁架樓承板的裝配:1.桁架樓承板廠(chǎng)家根據現場(chǎng)安裝進(jìn)度計劃的要求,制定生產(chǎn)計劃。2.樓板承重板組裝前,應根據質(zhì)量驗收要求對鋼桁架、模板、連接件等原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗。原料質(zhì)量不合格時(shí),應進(jìn)行校正或更換。組裝完成后,應按質(zhì)量檢驗要求檢驗樓板質(zhì)量,樓板質(zhì)量不符合要求時(shí),應立即糾正、整改。3、裝配程序及方法:(1)熟悉鋼筋桁架樓板裝配圖,充分了解裝配要求;(2)準備組裝支架、連接件安裝扳手和桁架調整工具;組裝支架之間的距離為1米,確保高度一致,直線(xiàn)相同;(3)將對應于《鋼筋桁架樓承板安裝圖》的3根鋼筋桁架依次置于安裝托架的V型槽內,并在放入鋼筋桁架時(shí)弦筋在下,以確保3根鋼筋桁架一端對齊。(4)檢查鋼筋桁架腹棒上部的直線(xiàn)度,使腹棒上部位于同一直線(xiàn)上。(5)將模板移至經(jīng)校正的腹桿筋頂線(xiàn)上的桁架上,模板方向正確,模板端面尺寸與桁架端面尺寸相一致,符合裝配圖要求。(6)應檢查模板安裝孔和腹筋位置適當后,穿入連接件并鎖定。連接件的安裝順序應先對稱(chēng)固定四個(gè)角,然后固定中間,然后固定其他安裝孔。(7)鋼筋桁架樓承板廠(chǎng)家安裝連接件后,檢查有無(wú)泄漏、松動(dòng)、密封墊的使用錯誤,確認反面彎曲鉤是否鎖定桁架腹桿筋等,滿(mǎn)足要求后寫(xiě)板號。

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在鋪樓承板時(shí)的注意事項有哪些?鋪設樓板時(shí),找到主梁的中心線(xiàn)可以充分把握整體鋪設。當然,如果找不到,會(huì )對鋪設產(chǎn)生很大影響。我們來(lái)看看如何找到它。鋼梁的中心線(xiàn)鋼梁的中心線(xiàn),主梁的中心線(xiàn)是鋪設樓板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。二次梁的中心線(xiàn)將決定熔化焊栓釘的焊接位置。由于樓板承重板鋪設后難以觀(guān)察二次梁翼緣的具體位置,二次梁的中心線(xiàn)和二次梁翼緣的寬度應返回主梁的中心線(xiàn)。固定螺栓釘時(shí),二次梁的中心線(xiàn)和二次梁翼緣的寬度應返回二次梁表面的樓板承重板。樓承板的橫梁間距:1、使用階段性地板作為混凝土地板的拉伸鋼筋,提高地板的剛性,節約了鋼筋和混凝土的使用量。2、樓板承重板表面的壓花在樓板承重板和混凝土之間產(chǎn)生較大的結合力,兩者形成整體,配合強肋,使樓板承重板系統具有較高的承載力。3、在懸臂條件下,樓板承重板僅用作持久模板。懸挑的長(cháng)度可以根據承重板的截面特性確定。為防止懸挑板開(kāi)裂,應根據結構工程師的設計,在支承處設置負筋。普通鋼梁間距一般不超過(guò)3米,許多鋼結構的主架跨度達到5至6米或更大,此時(shí)需要加裝次梁,采用角鋼、槽鋼、C型鋼或在底板下加裝支撐,也就是說(shuō),滿(mǎn)足梁間距大不超過(guò)3米這一條件即可。像一些小的建筑,比如私人住宅區,鋼結構辦公樓等,鋼梁的間距正常只有1到2米的間距,甚至小于1米,這時(shí)用0.8mm的樓承板即可。

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如何辨別是否是偷工減料的樓承板?現在,隨著(zhù)建筑行業(yè)的興起,生產(chǎn)樓板的廠(chǎng)家也在增加,但樓板的質(zhì)量沒(méi)有保證,經(jīng)常出現偷工減料的情況,如何避免和識別呢?下面一起來(lái)看看吧!首先,分析樓板承重板偷工減料的幾種情況:1、厚度減薄,這是明目張膽的偷工減料。例如,用0.8毫米厚的鋼板冒充1.0毫米厚的鋼板;2、屈服強度和鍍鋅量的虛假,這是比較隱蔽的偷工減料。例如,購買(mǎi)者要求選擇410Mpa的強度,供應者只使用345Mpa的強度材料或235Mpa的180g/m2鍍鋅量,只使用60g/m2鍍鋅量3、材料供給寬度減少,例如YXB65-555閉口樓板供給寬度為1085mm,成型為555mm寬度,不良的不良廠(chǎng)家供給寬度為1035mm,成型也為555mm寬度,誰(shuí)不知道截面性質(zhì)下降了很多。在這種情況下,一種是用游標卡尺卡住,但由于地板厚度較薄,可能會(huì )出現誤差,另一種方法是稱(chēng)重。很簡(jiǎn)單,從樓板上切一米長(cháng)的樣品,用比較正確的器具稱(chēng)重,用M=璋v的公式,要求v,要求厚度,厚度是否減薄一目了然。

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鋼桁架模板施工的安全措施:1、捆被吊到空中后,任何人不得在捆下站立或走動(dòng)。2、鋼桁架模板施工樓層下面禁止人員通行。尤其在需要動(dòng)火作業(yè)的切割部位,施工時(shí)要對周?chē)跋路絽^域進(jìn)行分類(lèi)檢查,防止發(fā)生火險。而且必須有有用的救生設備,并有專(zhuān)門(mén)的巡邏人員。3、打開(kāi)包裝后,需要鋪設鋼桁架模板,還需要鋪設和焊接模板。防止松動(dòng)的板不固定,用鋼筋桁架模板臨時(shí)鋪設。如設計模板不規則,有尖角,注意安全。4、不在沒(méi)有固定可靠或根據規劃需要臨時(shí)支撐的鋼桁架模板上行走。行走時(shí),不宜踩在鍍鋅底模鋼板上,以免因焊點(diǎn)脫離而造成事故。5、鋪設鋼桁架模板后,應及時(shí)關(guān)閉開(kāi)口,并設置護欄并做好標記。6、應保護已鋪設但尚未澆筑混凝土的鋼筋桁架模板,使其免受骨料過(guò)度載荷。均質(zhì)結構荷載不得超過(guò)1.5千牛頓/平方米,骨料結構荷載不得超過(guò)2.5千牛頓/米。7、水電站管路接線(xiàn)盒經(jīng)鐵絲固定后,可以焊接在鋼筋桁架模板桁架腹板上,而不需要加載鋼筋。8、混凝土澆筑工藝應符合國家標準《混凝土工程施工質(zhì)量檢驗標準》GB50204。注意隨時(shí)平整混凝土,嚴禁堆積過(guò)高的混凝土,堆積高度不得超過(guò)樓層高度的2倍或300毫米以下。

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鋼筋桁架樓承板主要有以下幾個(gè)優(yōu)勢:一、縮短工期1、降低現場(chǎng)鋼筋綁扎量60~70%,提高整體施工速度。2、在進(jìn)行模板施工不需腳架,可加快桁架樓承板施工進(jìn)度。三、模板直接支撐在鋼梁上,為各種工件提供工作平臺?;炷翝仓裙しN可以多層立體施工,大大縮短了工期,特別是對于大型高層和超高層建筑。二、節省資源及投資1、模板下面的鋼筋桁架板面平整、美觀(guān),壓型鋼板利用率95%以上。2、與普通壓型鋼板相比,混凝土地板的厚度可減少30毫米至50毫米。在相同空間要求下,建筑樓層高度可降低30毫米至50毫米。鋼筋樓承板廠(chǎng)家在減少混凝土用量、節約成本的同時(shí),減輕結構的持久負荷,對結構非常有利,特別是高層建筑和抗震防護區的建筑具有明顯的節約資源和投資優(yōu)勢。3、生產(chǎn)的桁架樓承板模板可以設計成雙向受力地板,相當于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向加固地板。與其他具有一定肋高的地板承重板相比,它不僅降低了地板結構層的厚度和結構自重,而且更加經(jīng)濟合理。